logo
products

Papan Serat Kepadatan Tinggi HDF MDF LDF Veneer 0.8mm FSC EUDR E0 CARB P2

Informasi Dasar
Tempat asal: Cina
Nama merek: CMT
Sertifikasi: CE, ISO
Nomor model: Kustomisasi
Kuantitas min Order: 200 MB
Harga: Bisa dinegosiasikan
Kemasan rincian: PAKET EKSPOR STANDAR
Waktu pengiriman: 30 hari kerja
Syarat-syarat pembayaran: T/t, l/c
Menyediakan kemampuan: 300000 CBM/Tahun
Informasi Detail
Kapasitas desain: 300000 Meter Kubik / Tahun Ukuran panel: 2440 x 1220 MM
Ketebalan panel: 1 - 40 MM Standar Desain: GB/T11718-2009
Kondisi: Baru Gurantee: Setahun
Nama: 1mm fsc e0 carb p2 papan serat kepadatan tinggi hdf mdf ldf
Menyoroti:

Lini Produksi MDF 2440 X 1220 MM

,

Lini Produksi MDF Kepadatan Tinggi

,

Lini Produksi MDF 1MM


Deskripsi Produk

0.8mm FSC EUDR E0 CARB P2 High Density Fiber Board HDF MDF LDF

 

 

High Density Fiberboard (Nama Inggris: High Density Fiberboard, disingkat HDF) adalah sejenis papan yang terbuat dari serat kayu atau serat tumbuhan lainnya sebagai bahan baku, menggunakan lem urea-formaldehida, atau resin sintetis lainnya di bawah kondisi pemanasan dan tekanan.


Lini produksi lengkap pres datar paling canggih di dunia. Oleh karena itu, sifat fisiknya lebih tinggi dan lebih baik daripada papan serat kepadatan sedang. Kepadatannya biasanya di atas 800kg/M3. High density fiberboard yang diproduksi telah mencapai 930 kg/M3, yang telah mencapai tingkat lanjut dari produk serupa di Eropa dan Amerika. Tekstur permukaan papan halus dan mulus. Ketika suhu dan kelembaban lingkungan berubah, stabilitas dimensinya baik, dan perawatan dekorasi permukaannya mudah. Struktur organisasi internalnya halus, terutama dengan tepi yang padat, yang dapat diproses menjadi berbagai tepi berbentuk khusus, dan dapat langsung dicat tanpa penyegelan tepi, yang dapat mencapai efek pemodelan yang lebih baik. Struktur organisasinya seragam dan bagian dalam dan luarnya konsisten, sehingga dapat diukir di permukaan dan diproses menjadi garis dekoratif dari berbagai bagian, yang cocok untuk menggantikan kayu alami sebagai bahan struktural.


Dengan sifat fisiknya yang sangat baik, high-density fiberboard kompatibel dengan semua keunggulan MDF. Ini banyak digunakan dalam dekorasi dalam dan luar ruangan, kantor, furnitur kelas atas, audio, dan dekorasi interior mobil mewah. Ini juga dapat digunakan sebagai lantai antistatis di ruang komputer. , panel dinding, pintu keamanan, panel dinding, partisi dan bahan produksi lainnya. Ini juga merupakan bahan yang baik untuk pengemasan. Dalam beberapa tahun terakhir, telah menggantikan kayu keras kelas atas dan langsung diproses menjadi lantai laminasi, lantai laminasi, dll., dan banyak digunakan dalam dekorasi interior. Permukaannya yang halus, tekstur yang padat, dan umur panjang telah memenangkan pujian dari pengguna.

 

Keunggulan HDF
1. Dapat terus menerus dan stabil memproduksi papan serat ultra-tipis dengan ketebalan 1mm-9mm
2. Produk ditujukan untuk produsen finishing dan furnitur kelas atas, dan kelas produk mencakup E1, E0, super E0, CARB-P2, FSC, F★★★★ dan papan serat ultra-tipis tanpa tambahan formaldehida, dll.
3. Kekuatan lentur dan kekuatan benturan yang tinggi, deformasi kecil dan lengkungan kecil.
4. Berdasarkan tim manajemen teknis, untuk memastikan pasar layanan kualitas produk yang berkualitas tinggi, sistem jaminan kualitas yang andal dan layanan purna jual
5. Kilau permukaan tinggi, tidak ada serat setelah penggilingan
6. Warna yang ringan dan elegan, mudah diselesaikan, dapat memenuhi berbagai kebutuhan pengemasan kotak makanan dan hadiah

 

Papan Serat Kepadatan Tinggi HDF MDF LDF Veneer 0.8mm FSC EUDR E0 CARB P2 0

 

Apa itu MDF ?
Medium-density fibreboard (MDF) adalah produk kayu rekayasa yang dibuat dengan memecah residu kayu keras atau lunak menjadi serat kayu, seringkali dalam defibrator, menggabungkannya dengan lilin dan pengikat resin, dan membentuk panel dengan menerapkan suhu dan tekanan tinggi. MDF umumnya lebih padat daripada kayu lapis. Terdiri dari serat yang terpisah, tetapi dapat digunakan sebagai bahan bangunan yang mirip dalam aplikasi dengan kayu lapis. Lebih kuat dan jauh lebih padat daripada papan partikel.
Nama tersebut berasal dari perbedaan kepadatan papan serat. Produksi MDF skala besar dimulai pada tahun 1980-an, baik di Amerika Utara maupun Eropa.

 

Properti
Seiring waktu, istilah MDF telah menjadi nama generik untuk papan serat proses kering apa pun. MDF biasanya terdiri dari 82% serat kayu, 9% lem resin urea-formaldehida, 8% air dan 1% lilin parafin dan kepadatannya biasanya antara 500 kg/m3 (31 lb/ft3) dan 1.000 kg/m3 (62 lb/ft3) Rentang kepadatan dan klasifikasi sebagai papan ringan, standar, atau kepadatan tinggi adalah kesalahan nama dan membingungkan. Kepadatan papan, ketika dievaluasi dalam kaitannya dengan kepadatan serat yang digunakan untuk membuat panel, adalah penting. Panel MDF tebal dengan kepadatan 700–720 kg/m3 dapat dianggap sebagai kepadatan tinggi dalam kasus panel serat kayu lunak, sedangkan panel dengan kepadatan yang sama yang terbuat dari serat kayu keras tidak dianggap demikian. Evolusi dari berbagai jenis MDF telah didorong oleh kebutuhan yang berbeda untuk aplikasi tertentu.
 

Manufaktur
Produksi Chip
Pohon dikuliti setelah ditebang. Kulit kayu dapat dijual untuk digunakan dalam lansekap, atau dibakar di tungku di lokasi. Log yang dikuliti dikirim ke pabrik MDF, di mana mereka melalui proses chipping. Chipping disk tipikal berisi 4–16 bilah. Setiap chip yang dihasilkan yang terlalu besar dapat di-chip ulang; chip berukuran kecil dapat digunakan sebagai bahan bakar. Chip kemudian dicuci dan diperiksa dari cacat. Chip dapat disimpan dalam jumlah besar, sebagai cadangan untuk manufaktur.
Produksi Serat
Dibandingkan dengan papan serat lainnya, seperti Masonite, MDF dicirikan oleh bagian selanjutnya dari proses, dan bagaimana serat diproses sebagai serat dan pembuluh individu, tetapi utuh, yang diproduksi melalui proses kering. Chip kemudian dipadatkan menjadi sumbat kecil menggunakan pengumpan sekrup, dipanaskan selama 30–120 detik untuk melunakkan lignin dalam kayu, kemudian dimasukkan ke dalam defibrator. Defibrator tipikal terdiri dari dua cakram yang berputar berlawanan dengan alur di permukaannya. Chip dimasukkan ke tengah dan diumpankan ke luar di antara cakram oleh gaya sentrifugal. Ukuran alur yang semakin kecil secara bertahap memisahkan serat, dibantu oleh lignin yang dilunakkan di antara mereka.
Dari defibrator, pulp masuk ke 'blowline', bagian khas dari proses MDF. Ini adalah pipa melingkar yang mengembang, awalnya berdiameter 40 mm, meningkat menjadi 1500 mm. Lilin disuntikkan pada tahap pertama, yang melapisi serat dan didistribusikan secara merata oleh gerakan turbulen serat. Resin urea-formaldehida kemudian disuntikkan sebagai bahan pengikat utama. Lilin meningkatkan ketahanan terhadap kelembaban dan resin awalnya membantu mengurangi penggumpalan. Bahan mengering dengan cepat di ruang ekspansi panas terakhir dari blowline dan mengembang menjadi serat halus, halus, dan ringan. Serat ini dapat digunakan segera, atau disimpan.
Pembentukan Lembaran
Serat kering tersedot ke bagian atas 'pendistor', yang mendistribusikan serat secara merata ke dalam tikar seragam di bawahnya, biasanya setebal 230–610 mm. Tikar dipra-kompresi dan dikirim langsung ke hot press kontinu atau dipotong menjadi lembaran besar untuk hot press multi-bukaan. Hot press mengaktifkan resin pengikat dan mengatur profil kekuatan dan kepadatan. Siklus pengepresan beroperasi dalam beberapa tahap, dengan ketebalan tikar pertama-tama dikompresi menjadi sekitar 1,5× ketebalan papan jadi, kemudian dikompresi lebih lanjut dalam beberapa tahap dan ditahan untuk waktu yang singkat. Ini memberikan profil papan dengan zona peningkatan kepadatan, sehingga kekuatan mekanik, di dekat dua permukaan papan dan inti yang kurang padat.
Setelah pengepresan, MDF didinginkan dalam pengering bintang atau carousel pendingin, dipangkas dan diampelas. Dalam aplikasi tertentu, papan juga dilaminasi untuk kekuatan ekstra.
Dampak lingkungan dari MDF telah sangat meningkat selama bertahun-tahun. Saat ini, banyak papan MDF dibuat dari berbagai bahan. Ini termasuk kayu lain, sisa, kertas daur ulang, bambu, serat karbon dan polimer, penjarangan hutan dan potongan gergaji.
Karena produsen ditekan untuk menghasilkan produk yang lebih ramah lingkungan, mereka telah mulai menguji dan menggunakan pengikat non-toksik. Bahan baku baru sedang diperkenalkan. Jerami dan bambu menjadi serat populer karena merupakan sumber daya terbarukan yang tumbuh cepat.

 

ITEM

 

INDEKS

 

Bahan Baku

 

 

Pinus,

Poplar,

Fir

Jenis Lem

 

 

MDI,

PF,

UF

Hot Press

 

 

Multi-opening Press,

Continuous Press

(4 kaki, 8 kaki, 12 kaki)

Kapasitas desain

 

 

50000,

150000,

250000 Meter Kubik

 

Jika Anda tertarik, jangan ragu untuk menghubungi saya.

HORMAT SAYA! 

 

 

Rincian kontak
Jeremy

Nomor telepon : 86-18913639978

Ada apa : +8618913639978