Jalur Produksi Pati Jagung Otomatis / Jalur Pengolahan Penggilingan Jagung Basah

Produk akhir:
Pati jagung dan susu olahan tepung jagung.
Menyemprotkan serat minuman keras curam jagung.
Bibit jagung
Protein jagung.

Pengolahan:

1. Pembersihan jagung:
Dengan memanfaatkan berbagai perbedaan antara biji jagung dan kotoran seperti bentuk biji-bijian, ukuran dan berat jenis untuk menghilangkan kotoran, debu dan sebagainya, sambil mengukur dan menimbang jagung murni.

2.Steeping
Utilizing H2SO3 to steep corn to destroy the connection of various components and the net of protein from germ and to segregate starch and non-starch part. Memanfaatkan H2SO3 untuk jagung curam untuk menghancurkan koneksi berbagai komponen dan jaring protein dari kuman dan untuk memisahkan pati dan bagian non-pati. Also, because of the lactic acid produced during steeping, the protein is hydrolyzing to amino acid and turning to water-soluble substances. Juga, karena asam laktat yang dihasilkan selama seduhan, protein dihidrolisis menjadi asam amino dan berubah menjadi zat yang larut dalam air. This removes most of soluble substances that ensure the afterward process successfully to be operated. Ini menghilangkan sebagian besar zat terlarut yang memastikan proses sesudahnya berhasil dioperasikan.

3.Corn naksir dan kuman memisahkan
Crushing steeped corn by using crusher to segregate whole germ and maximum dissociate starch kernels. Menghancurkan jagung curam dengan menggunakan crusher untuk memisahkan seluruh benih dan memisahkan kernel pati. After broken, the proportion of germ from thin slurry is about 0.96 and the proportion of starch is 1.60, according to the difference of proportion, sending it to the top cylinder of cyclone along the tangents through the pump, thus producing high-speed swirl. Setelah rusak, proporsi kuman dari lumpur tipis adalah sekitar 0,96 dan proporsi kanji adalah 1,60, sesuai dengan perbedaan proporsi, mengirimkannya ke silinder top siklon di sepanjang garis singgung melalui pompa, sehingga menghasilkan putaran kecepatan tinggi. Under the effect of strong centrifugal force, the germ of light specific gravity will stay in the center and it will discharge from top overflow hole, the proportion of starch kernels is much large and it is thrown out that outflow from the bottom through the wall to reach the destination of segregation. Di bawah pengaruh gaya sentrifugal yang kuat, kuman gravitasi spesifik cahaya akan tetap berada di tengah dan akan keluar dari lubang luapan atas, proporsi kernel pati jauh lebih besar dan dibuang keluar dari aliran keluar dari bawah melalui dinding ke dinding. mencapai tujuan pemisahan.

4.Purifying
The thin slurry after degerming is the mixture between starch and non-starch, the starch kernels are connected with protein and fiber of corn entoderm. Bubur tipis setelah degerming adalah campuran antara pati dan non-pati, kernel tepung terhubung dengan protein dan serat entoderm jagung. It must be grinding by using external force, tearing it scarf-skin and destroying cell tissue, then the binding of starch kernels and other substances can be opened to segregate starch kernels as mush as possible. Itu harus digiling dengan menggunakan kekuatan eksternal, merobeknya scarf-kulit dan menghancurkan jaringan sel, maka pengikatan kernel pati dan zat lainnya dapat dibuka untuk memisahkan kernel pati sebagai bubur mungkin. When the materials enter into the disc rotor center, high-speed rotated rotor will generate huge centrifugal force to let materials be pushed toward edge of rotor, By the high-speed movement of the movable needle and a fixed needle repeated impact, thefierce collision, starch, protein and fiber loose and free,because fiber themselves got less shock and it are not excessive rushed, thus the efficiency of grinding achieved a preferable level. Ketika bahan masuk ke pusat rotor disk, rotor diputar kecepatan tinggi akan menghasilkan gaya sentrifugal besar untuk membiarkan bahan didorong ke arah tepi rotor, Dengan gerakan kecepatan tinggi dari jarum bergerak dan jarum tetap berdampak berulang, tabrakan sengit, pati, protein dan serat lepas dan bebas, karena serat itu sendiri mendapat sedikit kejutan dan tidak berlebihan tergesa-gesa, sehingga efisiensi penggilingan mencapai tingkat yang lebih disukai.

5. Pemisahan serat dan sistem pencucian:
Utilizing screen to proceed segregation and washing, screen is the curve screen surface that constituted by various wedge bar, there are lots of long and thin screen cut on the surface, the segregated materials are spraying to the top of screen surface along with tangential direction, moving downward along with screen and being right angel relationship with screen cut. Memanfaatkan layar untuk melanjutkan pemisahan dan mencuci, layar adalah permukaan layar kurva yang dibentuk oleh berbagai baji, ada banyak potongan layar yang panjang dan tipis pada permukaan, bahan-bahan yang dipisahkan disemprotkan ke bagian atas permukaan layar bersama dengan arah tangensial, bergerak ke bawah bersama dengan layar dan menjadi hubungan malaikat yang tepat dengan potongan layar. After the materials entered into the screen surface, the starch milkis scraping into screen cut to drop down and discharging from bottom collecting pipe, and objects on the screen is slipping off from the bottom of screen surface under the action of gravity. Setelah bahan masuk ke permukaan layar, milkch pati digesek ke layar dipotong untuk turun dan melepaskan dari pipa pengumpul bawah, dan benda-benda di layar tergelincir dari bagian bawah permukaan layar di bawah aksi gravitasi.
Menurut proses pemisahan serat dan pencucian hulu dengan menggunakan tekanan enam tingkat, tidak hanya air yang disimpan, tetapi juga pati bebas dapat diambil secara maksimal.

6. Pemisahan pati / gluten
Using the theory of different proportion between starch and gluten to segregate them as much as possible. Menggunakan teori proporsi berbeda antara pati dan gluten untuk memisahkan mereka sebanyak mungkin. When Screen underflow - starch milk is entering into the disc centrifuge from top feed inlet, the materials are distributing to several thin layers because of rotor is constituted by disc that in a state of high-speed rotating, the starch kernels of large proportion and faster settling are slipping from inside to outside under the centrifugal force, it will discharge from discharge nozzle along with the out wall of the rotor. Ketika Screen underflow - susu kanji masuk ke dalam cakram centrifuge dari saluran masuk pakan atas, bahan-bahan tersebut didistribusikan ke beberapa lapisan tipis karena rotor dibentuk oleh cakram yang dalam keadaan berputar dengan kecepatan tinggi, kernel pati dalam proporsi besar dan lebih cepat settling tergelincir dari dalam ke luar di bawah gaya sentrifugal, itu akan keluar dari nozzle debit bersama dengan dinding rotor. The less proportion gluten kernels will discharge from top gluten water outlet along with the center. Semakin sedikit proporsi gluten kernel akan keluar dari outlet air gluten atas bersama dengan pusatnya. Accordingly, the main segregation can be achieved. Dengan demikian, pemisahan utama dapat dicapai.

7. Sistem cuci pati larut:
The crude starch milk from disc centrifuge contains part of protein and soluble substance. Susu kanji mentah dari disc centrifuge mengandung bagian dari protein dan zat terlarut. Using grade 12 multi-tube cyclone to refine and wash soluble starch by utilizing the theory of the different proportion of protein and starch. Menggunakan siklon multi-tabung tingkat 12 untuk memperbaiki dan mencuci pati yang larut dengan memanfaatkan teori proporsi protein dan pati yang berbeda. This will acquire refined starch milk. Ini akan menghasilkan susu pati olahan.

8. Pengeringan dan pengeringan
Mengirim pati larut halus ke centrifuge scraper horisontal, dan pati basah setelah dewatering sentrifugal dikirim ke pengering pati dari transfer sekrup, pati basah dan udara panas akan memiliki pertukaran panas yang cukup dalam pengering pati, maka pemisah siklon akan memisahkan panas dan lembab udara dan pati kering untuk mendapatkan barang dari pati.

Investasikan daftar item utama untuk referensi Anda
 

Lebih detail, jangan ragu untuk menghubungi kami.