Mengirim pesan
products

120 Ton Per Hari Formalin 37% Pabrik (Mesin / Lini Produksi)

Informasi Dasar
Tempat asal: Cina
Nama merek: CMT
Sertifikasi: ISO
Nomor model: Kustomisasi
Kuantitas min Order: Negotiable
Harga: Negotiable
Kemasan rincian: Paket standar ekspor
Waktu pengiriman: 100 hari kerja
Syarat-syarat pembayaran: L/C, T/T
Menyediakan kemampuan: 10 Set Tahun
Informasi Detail
Kapasitas desain: 120 ton per hari Kontrol: SIEMENS PLC
Proyek turn-key: Ya Nama: Formalin 37% Tanaman
Cahaya Tinggi:

humic acid fertilizer

,

oil production line


Deskripsi Produk

1 20 Ton per hari Formalin 37% Tanaman

Deskripsi Aliran Proses

Kutipan ini memilih Proses Sirkulasi Off-gas dengan Reboiler, yang pengantarnya diberikan sebagai berikut:

A. Aliran reaksi normaldehid

Metanol dipompa oleh pompa metanol dari tangki pengukuran metanol dan dikirim ke evaporator ketika tingkat cairan metanol dikendalikan melalui pengukuran.

Setelah udara disaring oleh filter udara, udara dikirim ke preheater udara oleh root blower. Udara yang dipanaskan dikirim ke mixer untuk pencampuran.

0.15MPa uap masuk ke filter uap dari pipa uap. Setelah disaring, ia masuk ke mixer. Rasio antara aliran uap dan aliran metanol adalah 0,5 ~ 0,7 (rasio mol)

Gas metanol, udara, dan uap yang disebutkan di atas dicampur dalam mixer, kemudian dimasukkan ke dalam reaktor. Suhu pencampuran gas dikendalikan sekitar 110 ℃ untuk mencegah produksi kondensat, mengurangi efek penyaringan, mengubah komposisi gas. Setelah gas pencampuran masuk ke dalam reaktor, reaksi eksotermik oksidasi secara drastis terjadi dengan katalis perak. Untuk menjaga keamanan, kondisi reaksi efisiensi tinggi, 3 bahan baku diperlukan untuk dipertahankan dalam rasio tertentu untuk mempertahankan suhu reaksi terbaik, yaitu antara 620 ℃ dan 640 ℃

Perlindungan reaktor

Temperatur reaksi mencapai 620 ~ 640 ℃ dalam kondisi reaksi normal. Untuk menghindari kehancuran reaktor, air demineral diperlukan untuk digunakan sebagai pendingin. Air demineral yang digunakan oleh reaktor untuk pendinginan dipanaskan dan diuapkan dan uap diproduksi untuk penggunaan pemanas lainnya. Pada saat yang sama, pencampuran suhu gas berkurang menjadi 150 ℃ dari 620 ~ 640 ℃. Manfaatkan limbah panas sepenuhnya untuk mengurangi konsumsi energi. Air demineral untuk pendinginan dihasilkan dari kondensat dan dikumpulkan dalam tangki air kondensasi. Dan ia masuk ke drum reaktor uap melalui air ketel, kemudian masuk ke bagian pendingin reaktor.

Ketika reaktor dalam kondisi darurat, lindungi seluruh instalasi melalui perangkat interlock.

1) Alarm suhu tinggi pada tahap pertama: ketika suhu reaksi di atas 650 ℃, alarm perangkat suhu tinggi akan memperingatkan operator menyesuaikan rasio antara udara, metanol, uap untuk memulihkan kondisi sampai normal.

2) Membatasi alarm di tahap kedua: ketika suhu mencapai 700 ℃, root blower berhenti berjalan secara otomatis.

B. Aliran adsorpsi formaldehida

Gas yang dihasilkan dalam reaktor (suhunya sekitar 150 ℃) masuk ke dasar menara absorpsi formaldehida 1 #, dan bersirkulasi diadopsi melalui penyemprotan dengan formaldehida mentah yang didinginkan. Alurnya sebagai berikut:

1) Adsorpsi langkah pertama —— penyerapan menara 1 # yang bersirkulasi, konsentrasi formaldehid di bagian bawah menara penyerapan 1 # adalah 37%. Formaldehida di bagian bawah menara penyerapan 1 # dikirim ke penukar panas 1 # melalui pompa sirkulasi 1 # dan setelah didinginkan & ditukar panas, ia kembali ke atas menara penyerapan 1 #. Suhu cairan di bagian bawah dikontrol 60 ~ 70 ℃.

2) Penyerapan tahap kedua - penyerapan bagian bawah menara 2 #: formaldehida di bagian bawah 2 # menara penyerapan dikirim ke 2 # penukar panas melalui pompa sirkulasi 2 # dan setelah didinginkan & ditukar panas, ia kembali ke bagian tengah menara 2 #. Suhu cairan sirkulasi pada tahap ini dikontrol 40 ~ 50 ℃.

3) Penyerapan tahap ketiga - penyerapan bagian atas menara penyerapan 2 #: formaldehida di bagian tengah menara penyerapan 2 # dikirim ke 3 # penukar panas melalui pompa sirkulasi 3 # setelah didinginkan & ditukar panas, ia kembali ke bagian atas menara 2 #. Suhu cairan sirkulasi pada tahap ini dikontrol pada 30 ℃

Akhirnya, off-gas dilepaskan dari atas menara penyerapan 2 #. Air demineralisasi dikirim ke pompa. Suhu gas yang keluar tidak lebih tinggi dari 35 ℃ (saat musim panas). Off-gas dari atas menara absorpsi dikirim ke perangkat insinerasi, setelah off-gas mencapai standar melalui insinerasi, daripada dibuang ke udara.

Spesifikasi Produk dan Bahan Baku

1) Spesifikasi Bahan Baku

Bahan baku metanol setidaknya harus memenuhi persyaratan dalam Methanol Industri Standar Tiongkok untuk produk yang dapat diterima, yang diberikan sebagai berikut:

Barang Indeks
Produk Unggul Produk Kelas Satu Produk yang Dapat Diterima
Purify ≥ 99,9% 99,9% 99,85%
Chroma (Pt-Co) ≤ 5 10
Kepadatan (20 ℃), g / cm3 0,791 ~ 0,792 0,791 ~ 0,793
Kisaran suhu (0 ℃, 101325Pa), ℃ 64.0 ~ 65.5
Rentang didih (termasuk 64,6 ± 0,1 ℃) ℃ ≤ 0.8 1.0 1.5
Tes kalium permanganat minimum min ≥ 50 30 20
Uji kelainan air Lulus tes (1 + 3) Lulus tes (1 + 9) -
Kadar air % ≤ 0,01 0,15 -
Keasaman sebagai HCOOH % ≤ 0,0015 0,0030 0,0050
Alkalinitas sebagai NH 3 % ≤ 0,0002 0,0008 0,00015
Senyawa karbonil sebagai CH 2 O % ≤ 0,002 0,005 0,010
Evaporasi residu % ≤ 0,001 0,003 0,005
Tes pencucian asam sulfat / Hazen (Pt-Co) 50 50

2) Spesifikasi Produk

S / N Komponen Indeks
1 Formaldehida 37%
2 Metanol ≤1 wt. %
3 Asam format ≤0,01 g / 100 ml
4 Khlorida ≤0,0025 g / 100 ml
5 Abu ≤0,01 g / 100 ml

Rincian kontak
Spring

Ada apa : +8618913639978