Kapasitas desain: | Produktivitas pendinginan: 150kg / jam | Kontrol: | SIEMENS PLC |
---|---|---|---|
Proyek turn-key: | Ya | ||
Cahaya Tinggi: | tungku peleburan industri,tungku perlakuan panas terus menerus |
Mesh Belt Furnace
1 Aplikasi
RCM mesh belt heat treatment furnace adalah kontrol otomatis heat treatment furnace yang terus menerus, yang menggunakan belt conveyor forwarding yang intermiten dan jatuh ke dalam pendinginan temperatur konstan melalui zona pemanasan yang dikontrol suhu, dan dikeluarkan oleh hoist belt mesh. Ini dapat memadamkan, mengarburasi atau proses perlakuan panas carbonitriding dalam suasana yang terkendali. Selama proses perlakuan panas, tidak ada tabrakan antara benda kerja, yang stabil dan seimbang. Melalui pemanasan tungku dan atmosfer yang terkontrol, udara dapat dicegah agar tidak menyusup ke dalam meredam. Oleh karena itu, permukaan benda kerja yang dirawat bersih, tidak ada dekarbonisasi, kekerasan seragam, deformasi kecil, kualitas tinggi. Tungku ini memiliki keunggulan otomatisasi tinggi, penyesuaian parameter yang mudah, intensitas tenaga kerja rendah, tidak ada polusi pada lingkungan dan penghematan energi. Dapat digunakan secara luas dalam mesin industri ringan, mesin tekstil, industri senjata, industri motor dll.
2 parameter teknis utama
Model | RCM - 50-9 |
Kekuasaan | 50kw |
Dinilai suhu | 1000 ℃ |
Nilai tegangan | 380V 3 fase |
Jumlah zona kontrol | 3 zona |
Ukuran efektif zona pemanasan | 3800 × 150 × 100mm |
Kecepatan belt | 30-250mm / mnt |
Keseragaman suhu tungku | ≤ ± 5 ℃ |
Medium atmosfer pelindung | Metanol dan Etanol |
Memadamkan produktivitas | 150kg / jam |
Dimensi | 5000 × 1450 × 1200mm |
Bobot | 7000kg |
3 Pengenalan singkat tentang struktur
RCM mesh belt furnace adalah seperangkat unit perlakuan panas yang terdiri dari tungku pemanas, mekanisme transmisi, tangki pendinginan dan sistem kontrol listrik.
1. Struktur tungku pemanas tungku terdiri dari shell dan lapisan. Cangkang tungku dilipat oleh pelat baja, yang memiliki keunggulan kekuatan tinggi, pembongkaran mudah, ringan dan struktur perusahaan. Lapisan tungku terbuat dari 0.8kg / cm kekuatan tinggi ultra-ringan bata sebagai lapisan tahan api, aluminium silikat serat tahan api sebagai lapisan isolasi dengan efek hemat energi yang baik, ruang pemanas dibangun di lapisan tungku, meredam tangki di zona pemanasan dirancang dan dibuat dengan hati-hati pelat baja stainless impor dengan ketahanan suhu tinggi. Bahan SUS310S. Ketebalan y = 6mm. Lipat membentuk las. Ini memiliki ketahanan panas yang tinggi dan ketahanan deformasi yang baik. Pelat dasar tungku didukung pada bola keramik bersuhu tinggi untuk digulung, sehingga koefisien geseknya kecil. Sabuk jala yang diletakkan rata di bagian bawah tungku didorong secara terputus-putus ketika bagian bawah tungku berdenyut, dan tidak terpengaruh oleh kekuatan pendorong. Kawat resistensi (OCr21AI6Nb) dililit di sekitar tabung keramik dan masing-masing diatur di bagian atas dan bawah meredam, sehingga panas seragam dan pembongkaran lebih nyaman.
2. Mekanisme transmisi terdiri dari peredam, cam pesawat, pelari, batang penghubung, drum, motor pengatur kecepatan, dll. Motor pengatur kecepatan adalah driver kecepatan variabel sesuai dengan parameter proses. Dengan rotasi kamera, sabuk didaur ulang oleh drum, sehingga sabuk bergerak terus menerus dan secara pulsatif.
3. Sistem menjatuhkan: Ada dua barel atau tangki di atas tungku. Melalui pipa tahan korosi, metode menjatuhkan digunakan untuk meneteskan cairan organik gas pelindung ke dalam tungku dengan tangan.
4. Perangkat kontrol: Perangkat kontrol adalah kabinet kontrol, yang dilengkapi dengan voltmeter, ammeter, pengontrol suhu dengan kontrol PID, pengatur kecepatan motor, kecepatan operasi belt mesh dan start-up semuanya terkonsentrasi pada kabinet kontrol, dan dilengkapi dengan pengontrol suhu (Kekuatan Pulau Jepang) dan sistem alarm suhu berlebih.
Kami mengkhususkan diri dalam menyediakan berbagai jenis tungku sabuk mesh. Mohon informasikan kepada kami informasi detail Anda dan persyaratan untuk referensi kami sehingga kami dapat merancang peralatan yang tepat sesuai dengan kebutuhan nyata.