| Tempat asal: | Cina |
|---|---|
| Nama merek: | CMT |
| Sertifikasi: | ISO |
| Nomor model: | Kustomisasi |
| Kuantitas min Order: | 1 set |
| Harga: | Negotiable |
| Kemasan rincian: | Paket Ekspor Standar |
| Waktu pengiriman: | 90 Hari Kerja |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 4 set Tahun |
| Kapasitas desain: | 27 ton per hari | Kontrol: | SIEMENS PLC |
|---|---|---|---|
| Proyek turn-key: | Ya | ||
| Cahaya Tinggi: | tungku peleburan industri,tungku perlakuan panas terus menerus |
||
Industrial Silicon Saf (Submerged Arc Furnace) Membuat Mesin / Lini Produksi
Silikon industri SAF (tungku busur terendam)
1 Merek dan penggunaan Silicon Industri
1.1 Merek Silikon Industri
Menurut permintaan pasar saat ini, produk peleburan adalah silikon industri tingkat kimia. Komposisi dan kinerja bahan kimia harus diterapkan oleh GB2881-91. Kualitas silikon industri harus memenuhi persyaratan dari tabel berikut.
| Merek | Komposisi kimia | ||||
| Konten silikon (%) | Konten pengotor (%) | ||||
| Fe | Al | Ca | P | ||
| Level 1515 | > 99,6% | ≤0,15 | - | ≤0.015 | ≤0,004% |
| Level 2202 | > 99,5% | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0,02 | ≤0,004% |
| Level 2203 | > 99,5% | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0,03 | ≤0,004% |
| Level 2503 | > 99,5% | ≤0.2 | - | ≤0,03 | ≤0,004% |
| Level 3103 | > 99,4% | ≤0.3 | ≤0.1 | ≤0,03 | ≤0,005% |
| Level 3303 | > 99,3% | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0,03 | ≤0,005% |
| Level 411 | > 99,2% | ≤0.4 | 0,04-0,08 | ≤0.1 | - |
| Level 421 | > 99,2% | ≤0.4 | 0,1—0,15 | ≤0.1 | - |
| Level 441 | > 99.0% | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.1 | - |
| Level 553 | > 98,5% | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.3 | - |
1.2 Penggunaan Silicon Industri
Industri silikon (juga disebut silikon kristal, logam silikon) adalah salah satu bahan penting dalam produksi industri modern, penggunaan silikon industri sangat luas, dapat digunakan dalam elektronik, pembuatan baja, optik, mesin, manufaktur mobil, industri kimia , metalurgi, kedokteran, pertahanan nasional dan bidang lainnya, yang dikenal sebagai "industri monosodium glutamat". Jumlah penggunaan silikon industri dalam produksi paduan aluminium menyumbang lebih dari 50% dari total. Paduan aluminium-silikon banyak digunakan dalam pembuatan mobil, industri penerbangan, industri listrik dan pembuatan kapal karena ketahanan panas yang baik, ketahanan aus yang baik, dan koefisien ekspansi termal yang rendah. Silikon industri dapat digunakan sebagai aditif untuk paduan non-ferro, dan juga sebagai agen paduan untuk baja silikon yang ketat. Ini adalah deoxidizer penting untuk pembuatan baja dan peleburan paduan non-ferrous. Dalam industri baja, setiap satu ton produksi mengkonsumsi sekitar 5 kg silikon industri. Silikon industri grade kimia adalah bahan baku silikon polikristalin dan silikon monokristalin, yang diminta oleh negara untuk mendorong pengembangan sirkuit terpadu. Industri silikon diproses menjadi bahan baku yang diperlukan untuk komponen sirkuit dan elektronik. Di Jepang, tiga bahan logam utama terbuat dari baja, aluminium, dan silikon semikonduktor. Industri silikon digunakan dalam industri kimia untuk menghasilkan senyawa organik seperti minyak silikon, karet silikon, bahan pengawet bangunan, silika, pelapis film pertanian, aditif pelapis furnitur bermutu tinggi, aditif cat dekoratif, aditif pelapis industri umum dan sebagainya. Silikon industri juga digunakan sebagai zat pereduksi untuk beberapa logam, yang digunakan untuk membuat paduan keramik baru.
Saat ini, penerapan silikon industri masih mengembangkan bidang baru, seperti pembuatan sel surya, membuat silikon nitrida serat sintetis dan sebagainya. Energi matahari kini telah menjadi industri energi hijau yang paling diperhatikan. Amerika Serikat, Eropa dan Jepang telah merumuskan kebijakan untuk mempromosikan pengembangan energi matahari mereka sendiri dengan penuh semangat, dan negara kami juga mengeluarkan <Undang-Undang Energi Terbarukan> pada bulan Maret 2005. Langkah-langkah ini sangat mendorong pengembangan industri sel surya. Menurut statistik, dari tahun 1998 ~ 2007 tahun, pasar sel fotovoltaik surya internasional telah mempertahankan pertumbuhan yang cepat, bahkan dengan tren ledakan. Tingkat pertumbuhan rata-rata tahunan hingga 30%. Diharapkan setelah 2010, itu akan tetap setidaknya tingkat pertumbuhan 25%. Saat ini, silikon kristal adalah bahan sel surya yang paling matang dan banyak digunakan, terhitung lebih dari 85% industri fotovoltaik. Efisiensi konversi fotolistrik sel surya silikon monokristalin adalah 15%, dan efisiensi konversi fotolistrik sel surya silikon polikristalin adalah 12%.
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan meningkatnya permintaan silikon industri di pasar internasional, pengembangan industri produksi silikon industri China telah dirangsang, dan teknologi serta peralatan produksi silikon industri telah ditingkatkan. Sebagai jenis bahan fungsional dan struktural yang banyak digunakan di bidang teknologi tinggi dan industri dasar yang penting, konsumsi silikon industri telah meningkat pesat, menurut perkiraan otoritas Inggris CRU, permintaan silikon industri dalam beberapa tahun ke depan di dunia dengan rata-rata tingkat pertumbuhan tahunan 8 hingga 12%, dari semua, silikon industri kimia akan memiliki peningkatan tahunan sebesar 12% .Dengan multi proses pengolahan, silikon industri kemurnian tinggi dapat menjadi produksi silikon monokristalin (Kemurnian produk mengandung lebih dari 99,9999% silikon), produk bahan logam berteknologi tinggi adalah bahan utama untuk semikonduktor, terutama chip komponen elektronik, yang termasuk dalam proyek promosi pencapaian ilmiah dan teknologi nasional "95".
2 Persyaratan teknis untuk bahan baku utama
Menurut pesanan sebelumnya, pemilik membutuhkan reduktor berdasarkan bagian tambahan dari serpihan kayu. Paket ini disusun sesuai dengan persyaratan ini.
2.1 Bahan baku utama
Silikon karbida dan zat pereduksi karbon adalah bahan baku utama untuk peleburan silikon.
(1) Silika, mengandung lebih dari 99% SiO2
Untuk menangani bahan baku silika, sejumlah besar penghancuran mekanis harus ditempatkan di tambang karena penghancuran mekanis yang memiliki kerugian besar (8 ~ 28%) masalah. Denda yang diayak ini dapat disatukan untuk menghasilkan pasir kuarsa. Silika yang memasuki pabrik pada dasarnya harus memenuhi persyaratan persyaratan blok. Beberapa potongan besar harus dipilih untuk penghancuran manual, hanya 1 ~ 2 orang diperlukan.
Menggunakan peralatan mekanis untuk membersihkan silika, yang dapat disiram dari pintu masuk dengan ayakan enam sudut atau ayakan silinder. Selain saringan enam sudut atau saringan silindris, konveyor sabuk bijih dan konveyor material juga diperlukan. Cara paling sederhana adalah dengan memasukkan bijih ke dalam hopper penimbang untuk disiram.
(2) Ada banyak agen pereduksi yang diperlukan untuk peleburan silikon industri, tetapi dengan peleburan arang sebagai cara dasar, sesuai dengan kebutuhan pengguna, jenis agen pereduksi berikut ini dipilih: kokas minyak bumi, batubara halus dan serpihan kayu.
2.2 Bahan bantu
Elektroda grafit, oksigen dan bahan tambahan lainnya yang dibutuhkan untuk produksi silikon industri semuanya dibeli oleh pasar. Tabel bahan baku utama dan bahan pembantu dapat dilihat di tabel:
| Tidak | Nama | Konsumsi (t / t) |
| 1 | Silika | 2.65 |
| 2 | Kokas minyak bumi | 0,53 |
| 3 | Batubara halus | 0.8 |
| 4 | Serpihan kayu | 0.8 |
| 5 | Oksigen | 35 m 3 |
| 6 | Udara Terkompresi | 140 m 3 |
| 7 | Persediaan air | 8 |
| 8 | Elektroda | 0,065 |
2.3 Persyaratan komposisi kimia dan sifat fisik bahan baku
(1) Komposisi kimia silika
| SiO 2 | Fe 2 O 3 | Al 2 O 3 | CaO |
| > 99,00% | <0,057% | <0,14% | <0,03% |
Ukuran butiran silika adalah 8 ~ 80mm, yang kurang dari 20mm tidak boleh lebih dari 20%, dan tingkat kualifikasi granularitas harus lebih dari 90%.
(2) Persyaratan teknis untuk kokas minyak bumi adalah sebagai berikut
| Karbon tetap | Konten abu | Materi yang mudah menguap | Kandungan air | Konten abu |
| > 86% | <0,4% | <12% | <0,74% | <0,5% |
Persyaratan ukuran butir: ukuran butir kokas minyak bumi adalah 5 ~ 15 mm.
(3) Komposisi kimia dari batubara
| Karbon tetap | Konten abu | Materi yang mudah menguap | Kandungan air |
| > 80% | ≤1% | <8,5% | <8,5% |
Keadaan fisik batubara adalah 6 sampai 10mm, dan konten kurang dari 1mm harus kurang dari 20% dari jumlah total yang dimasukkan ke dalam tungku. Resistansi spesifik suhu tinggi yang besar, reaksi kimia yang baik, porositas tinggi, dan laju kelulusan ukuran partikel harus lebih dari 90%. Pilih batubara ukuran seragam kecil yang setelah pemisahan air.
(4) Kayu: 10 ~ 100mm, yang isinya kurang dari 30mm harus kurang dari 20%
Produksi silikon industri harus dilebur dengan metode operasi kontinyu di tungku panas bijih, dan proses produksi utama terbuat dari peleburan arang penuh.
Silika dicuci dengan air untuk menghilangkan kotoran dan kotoran lainnya. Batubara dan kokas minyak bumi, serpihan kayu dipecah ke ukuran tertentu. Bahan baku yang berkualitas dimuat ke dalam silo batching yang sesuai melalui loader. Ada 6 bahan dalam bahan silo, dimana silika dan batu bara keduanya 2, dan 1 dari minyak bumi dan kayu masing-masing. Bagian bawah setiap nampan dilengkapi dengan pengumpan bergetar, alat penimbang, dan peralatan lainnya. Melalui kontrol otomatis PLC, semua jenis bahan mentah ditimbang sesuai dengan rasio proses, kemudian jatuh pada sabuk pencampuran di bagian bawah dan mengangkutnya ke tempat penyimpanan sementara.
Mengisi mobil dari tempat penyimpanan sementara menerima bahan baku dan memasukkannya ke dalam tungku sesuai dengan tingkat pengisian mulut. Ketika bahan inti tungku akan aus, harus melengkapi bahan pada waktunya. Inti tungku harus penuh seperti roti kukus. Bahan baku akan didistribusikan sesuai dengan persyaratan proses dengan melewati panggilan.
Industri silikon diproduksi terus menerus dalam tungku listrik berputar semi tertutup. Suatu arus yang diperkenalkan oleh transformator melalui elektroda masuk ke dalam tungku yang penuh perapian. Dalam proses peleburan, panas yang dihasilkan oleh arus listrik melalui elektroda dan resistansi bahan tungku dan busur panas pada akhir elektroda memanaskan tungku hingga lebih dari 2000 ℃. Di bawah suhu, silikon dioksida direduksi menjadi cairan silikon industri dan gas karbon monoksida (CO) dengan reduksi karbon. Gas CO lolos melalui lapisan material dan panaskan material tungku.
Proses peleburan adalah pekerjaan yang berkelanjutan. Elektroda memiliki kedalaman kerja yang tepat dalam tungku, secara stabil dimasukkan ke dalam tungku untuk melakukan operasi busur terendam. Dengan tingkat pengisian yang menyusut, makan segera setelah tiga tungku menabraknya. Ketika tingkat pengisian mempertahankan bentuk roti kukus tingkat tinggi tertentu, mulai membara.
Pada waktu yang teratur, gunakan arc burner untuk membuka mulut untuk membakar silikon industri. Cairan mengalir dari mulut ke kantong air silikon. Ketika air mengalir ke separuh kantong, akses oksigen dan gas campuran udara di bagian bawah kantong untuk menghilangkan kalsium, aluminium, dan kotoran lainnya. Di ujung air silikon, gunakan bola lumpur yang dibuat dengan tepat oleh pasta elektroda dan bubuk kokas untuk menyumbat mulut. Dengan mobil charter listrik mengangkut tas ke ruang casting dan dilemparkan ke cetakan ingot. Setelah pendinginan cepat, itu menjadi silikon ingot. Desain ini diproduksi setiap 2 ~ 3 jam tungku, 3 ~ 4 tungku setiap kelas, dan produksi normal silikon industri adalah sekitar 27 ton per hari.
Ketika ingot silikon didinginkan, itu diangkat oleh crane dan ditumpuk di ruang casting sesuai dengan jumlah tungku. Ini diangkut oleh mobil kecil ke gudang yang sudah jadi dan rusak, dinilai, ditimbang, dikemas, disimpan dan disimpan. Packing sesuai dengan persyaratan teknis yang ditentukan dari GB / T-5956-1995. Konten bersih dari masing-masing kantong adalah standar 1000 ± 5kg.
Gas buang yang dihasilkan selama peleburan melewati dua cerobong asap pada kap untuk memasuki cerobong debu dan masing-masing cerobong dihubungkan dengan masing-masing cerobong asap. Ia melewati pendingin, pemisah, kipas ke pengumpul debu, kemudian setelah dirawat, konsentrasi emisi gas buang mencapai standar emisi yang relevan. Mikropartikel yang dikumpulkan oleh pengumpul debu (bubuk mikrosikon) dikeluarkan secara berkala setelah kerapatan peralatan yang dienkripsi meningkat.
