Kontrol: | SIEMENS PLC | Proyek turn-key: | Ya |
---|---|---|---|
Kapasitas desain: | Kustomisasi | ||
Cahaya Tinggi: | tungku perlakuan panas terus menerus,membuat mesin las elektroda |
Mesin Pembuat Kalsium Karbida 10000 Kva / Lini Produksi
Proses utama:
1. Distribusi batching, pengisian, dan atap
Bahan baku berkualitas meteran dan proporsional oleh bengkel pengolahan bahan baku, dan kemudian dikirim ke bunker bengkel tungku listrik oleh lift ember. Bahan dikirim ke bunker annular atap tungku oleh fasilitas distribusi atas tungku, conveyor sabuk tetap dan distributor annular. Fasilitas distribusi atas tungku akan mendistribusikan muatan tungku ke dalam bunker sebagaimana diperlukan, dan pipa pengisian tungku listrik akan ditambahkan ke dalam tungku listrik dalam batch.
2. Tungku listrik
Tungku kalsium karbida semi tertutup terdiri dari badan tungku, penutup tungku, pemegang elektroda, tekan dan lepaskan elektroda, alat pengangkat elektroda, dll. Itu adalah peralatan utama untuk memproduksi kalsium karbida. Tungku listrik ditenagai oleh trafo. Muatan tungku bereaksi pada suhu tinggi dalam tungku listrik untuk menghasilkan kalsium karbida, dan gas karbon monoksida dilepaskan. Kalsium karbida yang dihasilkan dikeluarkan dari outlet tungku. Pembukaan tungku dibuka dengan perangkat pembakaran, dan kalsium karbida cair mengalir ke dalam pot kalsium karbida pada troli pendingin.
Tekanan dan pelepasan elektroda dikendalikan oleh tekanan oli. Silinder oli lapisan tunggal digunakan untuk menahan silinder oli ring berbentuk kerucut pada elektroda pengangkat untuk menekan pelat rahang konduktif. Naik turunnya elektroda secara normal dikendalikan oleh winch ketiga di lantai empat. Naik turunnya tekanan dan pelepasan, memegang dan melepaskan elektroda semuanya dikendalikan dengan menekan tombol di ruang operasi di lantai dua.
Tungku listrik ditenagai oleh trafo. Muatan tungku bereaksi pada suhu tinggi dalam tungku listrik untuk menghasilkan kalsium karbida, dan gas karbon monoksida dilepaskan. Kalsium karbida yang dihasilkan dikeluarkan dari outlet. Outlet dibuka dengan perangkat pembakaran, dan kalsium karbida cair mengalir ke dalam pot kalsium karbida pada troli pendingin.
Outlet outlet dilengkapi dengan layar dan bingkai bor busur, dan bagian atas outlet dilengkapi dengan tudung asap. Asap yang dihasilkan ketika tungku keluar diekstraksi diekstraksi oleh kipas.
3. Pendinginan, penghancuran dan pengemasan tungku listrik
Karbida cair ditarik ke koridor atau ruang pengemasan oleh overhead crane dalam pot karbida untuk pendinginan. Setelah gundukan karbida membeku, jembatan crane dan tang holding tunggal digunakan untuk mengangkat gundukan karbida keluar dan meletakkannya di tanah besi cor untuk pendinginan. Ketika dingin ke tingkat yang tepat, karbida dipecah menjadi ukuran partikel yang memenuhi syarat, dan kemudian dikemas dalam kutub yang sama dan dikirim ke gudang produk jadi.
I Parameter teknis utama untuk tanur kalsium karbida
Tubuh tungku: bulat
Jenis tungku: kap rendah tertutup, tipe tetap
Daya tungku: 10000KVA / 35KV
Bentuk elektroda: elektroda grafit
Diameter elektroda: Φ900mm
Diameter lingkaran elektroda: Φ2400mm
Diameter dalam shell tungku: Φ6500mm
Tinggi cangkang tungku: 4300mm
Kedalaman tungku perapian: 2000mm
Tinggi tudung: 1400mm
Stroke elektroda: 1200mm
Kecepatan pengangkatan elektroda: ~ 0,5m / mnt
Nomor outlet: 2 pcs
Konsumsi air pendingin: ~ 250t / jam
II Parameter teknis untuk transformator
Model: HCSSPZ-10000 / 35kv
Nilai kekuatan: 10000KVA
Nomor fase: 3 fase
Nilai frekuensi: 50 HZ
Peringkat suara: Sisi utama 35KV, sisi kedua 90V-135V-170V
Impedansi hubung singkat: 7.0%
Cara pendinginan: OFWF (pendingin sirkulasi air oli)
Kapasitas kelebihan: kelebihan 20% dapat operasi jangka panjang yang dapat diandalkan
Outlet samping sekunder: outlet kawat kuningan samping
Metode pengaturan tekanan: beban listrik
Level isolasi: L175AC35 / AC5
Kondisi penggunaan: dalam ruangan
Konfigurasi utama: tap-chang er listrik yang di-load
III Daftar mesin
Tidak. | Nama | Catatan | |
A. Bagian listrik | |||
1 | Kontrol tungku | Termasuk kabinet tegangan tinggi, kabinet tegangan rendah | |
2 | Transformator | ||
B. Bagian peralatan | |||
1 | Cangkang tungku | ||
2 | Sistem pembersihan | ||
3 | Kap rendah | ||
4 | Sistem penjepitan elektronik | ||
5 | Sistem jaring pendek | ||
6 | Sistem pemberian makan, pencampuran & pembongkaran | ||
7 | Platform baja | ||
8 | Sistem air pendingin | ||
9 | Sistem penyadapan di depan tungku | ||
10 | Sistem hidrolik | ||
11 | Sistem penghilang debu | ||
12 | Biaya pemasangan dan commissioning |