1MM FSC E0 CARB P2 Papan Serat Kepadatan Tinggi HDF MDF LDF Veener

 1MM FSC E0 CARB P2 Papan Serat Kepadatan Tinggi HDF MDF LDF

High Density Fiberboard (Nama bahasa Inggris: High Density Fiberboard, disingkat HDF) adalah sejenis papan yang terbuat dari serat kayu atau serat tanaman lainnya sebagai bahan baku, menggunakan pelumas urea-formaldehida, atau resin sintetis lainnya dengan kondisi pemanasan dan tekanan.

Lini produksi lengkap mesin cetak datar tercanggih di dunia.Oleh karena itu, sifat fisiknya lebih tinggi dan lebih baik daripada papan serat kepadatan menengah.Kepadatannya biasanya di atas 800kg/M3.Papan serat kepadatan tinggi yang diproduksi telah mencapai 930 kg/M3, yang telah mencapai tingkat lanjutan dari produk sejenis di Eropa dan Amerika.Tekstur permukaan papan halus dan halus.Ketika suhu sekitar dan kelembaban berubah, stabilitas dimensinya bagus, dan perawatan dekorasi permukaannya mudah.Struktur organisasi internal baik-baik saja, terutama dengan tepi yang padat, yang dapat diproses menjadi berbagai tepi berbentuk khusus, dan dapat langsung dicat tanpa penyegelan tepi, yang dapat mencapai efek pemodelan yang lebih baik.Struktur organisasinya seragam dan bagian dalam dan luarnya konsisten, sehingga dapat diukir di permukaan dan diolah menjadi garis dekoratif berbagai bagian, yang cocok untuk menggantikan kayu alami sebagai bahan struktur.

Dengan sifat fisiknya yang sangat baik, papan serat kepadatan tinggi kompatibel dengan semua keunggulan MDF.Ini banyak digunakan dalam dekorasi dalam dan luar ruangan, kantor, furnitur kelas atas, audio, dan dekorasi interior mobil mewah.Ini juga dapat digunakan sebagai lantai antistatis di ruang komputer., panel dinding, pintu keamanan, panel dinding, partisi dan bahan produksi lainnya.Ini juga merupakan bahan yang baik untuk kemasan.Dalam beberapa tahun terakhir, telah menggantikan kayu keras bermutu tinggi dan langsung diolah menjadi lantai laminasi, lantai laminasi, dll., Dan banyak digunakan dalam dekorasi interior.Permukaannya yang halus, tekstur yang kokoh, dan masa pakai yang lama telah mendapat pujian dari pengguna.

keuntungan HDF
1. Dapat secara terus menerus dan stabil menghasilkan papan serat ultra tipis dengan ketebalan 1mm-9mm
2. Produk ditujukan untuk produk akhir kelas atas dan produsen furnitur, dan nilai produk mencakup E1, E0, super E0, CARB-P2, FSC, F★★★★ dan nol formaldehida yang ditambahkan papan serat ultra tipis, dll.
3. Kekuatan lentur tinggi dan kekuatan benturan, deformasi kecil dan kelengkungan kecil.
4. Berdasarkan tim manajemen teknis, untuk memastikan pasar layanan kualitas produk berkualitas tinggi, sistem jaminan kualitas yang andal, dan layanan purna jual
5. Gloss permukaan tinggi, tidak ada serat setelah digiling
6. Warna ringan dan elegan, mudah diselesaikan, dapat memenuhi berbagai kebutuhan kemasan makanan dan kotak kado

Apa itu MDF?
Papan serat kepadatan menengah (MDF) adalah produk kayu rekayasa yang dibuat dengan memecah residu kayu keras atau kayu lunak menjadi serat kayu, seringkali dalam defibrator, menggabungkannya dengan lilin dan pengikat resin, dan membentuk panel dengan menerapkan suhu dan tekanan tinggi.MDF umumnya lebih padat dari kayu lapis.Itu terdiri dari serat terpisah, tetapi dapat digunakan sebagai bahan bangunan yang mirip dengan aplikasi kayu lapis.Ini lebih kuat dan lebih padat dari papan partikel.
Nama ini berasal dari perbedaan kepadatan papan serat.Produksi MDF skala besar dimulai pada 1980-an, baik di Amerika Utara maupun Eropa.

Properti
Seiring waktu, istilah MDF telah menjadi nama umum untuk setiap papan serat proses kering.MDF biasanya terdiri dari 82% serat kayu, 9% lem resin urea-formaldehida, 8% air dan 1% lilin parafin dan kerapatan biasanya antara 500 kg/m3 (31 lb/ft3) dan 1.000 kg/m3 (62 lb/ft3) Kisaran kepadatan dan klasifikasi sebagai papan dengan kepadatan ringan, standar, atau tinggi adalah istilah yang salah dan membingungkan.Kepadatan papan, ketika dievaluasi dalam kaitannya dengan kerapatan serat yang digunakan untuk membuat panel, adalah penting.Panel MDF tebal dengan kepadatan 700–720 kg/m3 dapat dianggap sebagai kepadatan tinggi untuk panel serat kayu lunak, sedangkan panel dengan kepadatan yang sama yang terbuat dari serat kayu keras tidak dianggap demikian.Evolusi berbagai jenis MDF didorong oleh kebutuhan yang berbeda untuk aplikasi tertentu.
 

Pembuatan
Produksi keripik
Pohon-pohon ditebang setelah ditebang.Kulit kayunya dapat dijual untuk digunakan dalam lansekap, atau dibakar di tungku di tempat.Kayu gelondongan yang telah dihilangkan kulitnya dikirim ke pabrik MDF, di mana mereka melewati proses pemotongan.Chipper disk tipikal berisi 4–16 bilah.Setiap chip yang dihasilkan terlalu besar dapat di-re-chip;chip berukuran kecil dapat digunakan sebagai bahan bakar.Keripik kemudian dicuci dan diperiksa cacatnya.Keripik dapat disimpan dalam jumlah besar, sebagai cadangan untuk pembuatan.
Produksi serat
Dibandingkan dengan papan serat lainnya, seperti Masonite, MDF dicirikan oleh bagian proses selanjutnya, dan bagaimana serat diproses sebagai serat dan bejana individual, namun utuh, diproduksi melalui proses kering.Serpihan kemudian dipadatkan menjadi sumbat kecil menggunakan pengumpan sekrup, dipanaskan selama 30–120 detik untuk melunakkan lignin di dalam kayu, kemudian dimasukkan ke dalam defibrator.Defibrator tipikal terdiri dari dua cakram yang berputar berlawanan dengan lekukan di wajahnya.Keripik dimasukkan ke tengah dan diumpankan ke luar di antara cakram dengan gaya sentrifugal.Ukuran alur yang menurun secara bertahap memisahkan serat, dibantu oleh lignin yang melunak di antara serat.
Dari defibrator, pulp memasuki 'blowline', bagian khusus dari proses MDF.Ini adalah pipa melingkar yang mengembang, awalnya berdiameter 40 mm, meningkat menjadi 1500 mm.Lilin disuntikkan pada tahap pertama, yang melapisi serat dan didistribusikan secara merata oleh gerakan turbulen serat.Resin urea-formaldehida kemudian disuntikkan sebagai bahan pengikat utama.Lilin meningkatkan ketahanan kelembaban dan resin awalnya membantu mengurangi penggumpalan.Bahan mengering dengan cepat di ruang ekspansi akhir yang dipanaskan dari saluran tiup dan mengembang menjadi serat yang halus, lembut, dan ringan.Serat ini dapat digunakan segera, atau disimpan.
Pembentukan lembaran
Serat kering tersedot ke bagian atas 'pendistor', yang mendistribusikan serat secara merata ke dalam alas seragam di bawahnya, biasanya dengan ketebalan 230–610 mm.Matras sudah dikompresi sebelumnya dan dikirim langsung ke hot press berkelanjutan atau dipotong menjadi lembaran besar untuk hot press multi-bukaan.Pers panas mengaktifkan resin pengikat dan mengatur profil kekuatan dan kerapatan.Siklus pengepresan beroperasi secara bertahap, dengan ketebalan matras pertama kali dikompresi menjadi sekitar 1,5× ketebalan papan jadi, kemudian dikompresi lebih lanjut secara bertahap dan ditahan untuk waktu yang singkat.Ini memberikan profil papan dengan zona kepadatan yang meningkat, sehingga kekuatan mekanis, di dekat dua permukaan papan dan inti yang kurang padat.
Setelah ditekan, MDF didinginkan dalam pengering bintang atau korsel pendingin, dipangkas dan diampelas.Dalam aplikasi tertentu, papan juga dilaminasi untuk kekuatan ekstra.
Dampak lingkungan dari MDF telah meningkat pesat selama bertahun-tahun.Saat ini, banyak papan MDF yang dibuat dari berbagai bahan.Ini termasuk kayu lain, skrap, kertas daur ulang, bambu, serat karbon dan polimer, penjarangan hutan dan pemotongan kayu.
Karena produsen ditekan untuk menghasilkan produk yang lebih ramah lingkungan, mereka telah mulai menguji dan menggunakan bahan pengikat yang tidak beracun.Bahan baku baru sedang diperkenalkan.Jerami dan bambu menjadi serat yang populer karena merupakan sumber daya terbarukan yang tumbuh cepat.

Jika Anda tertarik, jangan ragu untuk menghubungi saya.

SALAM!